ਵਿਸ਼ਾ - ਸੂਚੀ
1. ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਿਛੋਕੜ: ਢਿੱਲੇ ਹੈਂਡਵ੍ਹੀਲ ਕਾਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਖਤਰੇ
2. ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਸੰਰਚਨਾ ਤੋਂ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੱਕ ਦਾ{1}} ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
4. ਤਕਨੀਕੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੇਸ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਖੋਜ
5. ਨਿਵਾਰਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸੁਝਾਅ
6. ਮਾਹਰ ਰਾਏ: ਉਦਯੋਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ
1. ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਿਛੋਕੜ: ਢਿੱਲੇ ਹੈਂਡਵ੍ਹੀਲ ਕਾਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਖਤਰੇ

ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਰਸਾਇਣਕ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦਾ ਹੈਂਡਵੀਲ ਸਿਸਟਮ ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 2024 ਵਿੱਚ, 12.3% ਘਰੇਲੂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਵਾਲਵ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋਈਆਂ ਸਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ 40% ਤੋਂ ਵੱਧ ਢਿੱਲੇ ਹੱਥ ਦੇ ਪਹੀਏ ਕਾਰਨ ਹੋਏ ਸਨ। ਇੱਕ ਆਮ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੈਂਡਵੀਲ ਫਾਸਟਨਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੱਧਮ ਲੀਕ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ 72-ਘੰਟੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬੰਦ ਹੋ ਗਈ ਅਤੇ 5 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਆਰਥਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਇਆ।
ਇੰਡਸਟਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ "GB/T 12234-2019 ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਬੋਲਟਡ ਬੋਨਟ ਸਟੀਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ" ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੈਂਡਵ੍ਹੀਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਢਿੱਲੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਆਦਤਾਂ, ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ, ਹੈਂਡਵੀਲ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣਾ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਹੱਲ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਸੰਰਚਨਾ ਤੋਂ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੱਕ ਦਾ{1}} ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸ
ਥ੍ਰੈੱਡ ਬੇਮੇਲ: ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਅਤੇ ਹੈਂਡਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡ ਵਿਅਰ ਰੇਟ 0.3mm/ਸਾਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕਮਜ਼ੋਰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਰਵਾਇਤੀ ਬਸੰਤ ਵਾੱਸ਼ਰ ਇੱਕ ਥਿੜਕਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ DN150 ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਫਸਟਨਿੰਗ ਫੋਰਸ 2,000 ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 47% ਦੁਆਰਾ ਸੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
2. ਗਲਤ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
-ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਚਾਲਨ: 38% ਓਪਰੇਟਰ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਟੂਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪ ਕਲੈਂਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ: 65% ਨੁਕਸਦਾਰ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਗਰੀਸ ਸੁਕਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ 3-5 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
3. ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਖਰਾਬ ਮੱਧਮ ਪ੍ਰਵੇਸ਼: ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਦੇ ਹੈਂਡਵੀਲ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਖੋਰ ਦਰ 0.15mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਵਿਗਾੜ: ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ 80 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਫਿੱਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ
1. ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਇਲਾਜ ਯੋਜਨਾ
ਚਾਰ-ਕਦਮ ਤੇਜ਼ ਮੁਰੰਮਤ ਵਿਧੀ:
1. ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ-(ਸਟੈਂਡਰਡ ਟਾਰਕ ISO 16047 ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ)
2. ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਡਾਈਸਲਫਾਈਡ-ਅਧਾਰਿਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਗ੍ਰੇਸ (-50 ਡਿਗਰੀ ~ 400 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ)
3. ਐਂਟੀ-ਲੁਜ਼ਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ (ਨੌਰਡ-ਲਾਕ ਵੇਜ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਲਾਕਿੰਗ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)
4. ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (ਗਲਤੀ 0.05mm/m ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ)
2. ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਬਦੀਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਦੋਹਰਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਪੋਰਟ ਸਿਸਟਮ: ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਰਗੜ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਰਗੜ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ। ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੇਸ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਟਾਰਕ 62% ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਹੈਂਡਵ੍ਹੀਲ: ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਤਣਾਅ ਸੰਵੇਦਕ, ਸਖ਼ਤ ਬਲ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੀ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ-
3. ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਅਪਗ੍ਰੇਡ
ਛੇ-ਅਯਾਮੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ:
ਰੋਜ਼ਾਨਾ:
ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਹੈਂਡਵੀਲ ਆਫਸੈੱਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (2mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ)
ਹਫਤਾਵਾਰੀ:
ਗਰੀਸ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ (5-8 ਗ੍ਰਾਮ)
ਮਹੀਨਾਵਾਰ:
ਟੋਰਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ (ਇੱਕ ਕੈਲੀਬਰੇਟਡ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ)
ਤਿਮਾਹੀ:
ਖੋਰ ਪਰਤ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ
ਸਾਲਾਨਾ:
ਡੂੰਘੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਵੱਖ ਕਰੋ
ਹਰ ਤਿੰਨ ਸਾਲ:
ਥਰਿੱਡ ਜੋੜਾ ਬਦਲੋ
4. ਤਕਨੀਕੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੇਸ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਖੋਜ
Hangzhou Xiaoshan Chuangye ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡDN150 ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ:
ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ: ਸੂਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਹੈਂਡਵੀਲ ਬਰੈਕਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ 28% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ
ਸਮੱਗਰੀ ਅੱਪਗਰੇਡ: ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਨਟ ਨੂੰ SAE 660 ਕਾਂਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ 3 ਗੁਣਾ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ
ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: 98.7% ਦੀ ਢਿੱਲੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ IoT ਨਿਗਰਾਨੀ ਟਰਮੀਨਲ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਪਰਿਵਰਤਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ 41% ਘਟ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਉਮਰ 8.2 ਸਾਲ ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ (ਅਸਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਜੀਵਨ 5 ਸਾਲ ਸੀ)
5. ਨਿਵਾਰਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸੁਝਾਅ
1. ਪੂਰਾ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ: ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਮਿਤ ਤੱਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ: ਲੇਜ਼ਰ ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਾਗੂ ਕਰੋ (ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.01mm)
ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪੜਾਅ: ਡਿਜੀਟਲ ਸਿਹਤ ਰਿਕਾਰਡ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ
2. ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਿਰਮਾਣ
VR ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 12 ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਆਮ ਫਾਲਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ
ASME B31.3 ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦਾ ਪ੍ਰਚਾਰ ਕਰੋ
3. ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨਵੀਨਤਾ
3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰੋ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ 4 ਘੰਟੇ ਤੱਕ ਛੋਟਾ ਕਰੋ
ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲਾਕਚੈਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ
6. ਮਾਹਰ ਰਾਏ: ਉਦਯੋਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ
ਚੀਨ ਵਾਲਵ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਸੀਨੀਅਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਲੀ ਮਿੰਗ ਨੇ ਕਿਹਾ:
ਪਦਾਰਥਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀ: ਗ੍ਰਾਫੀਨ-ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਥਰਿੱਡਡ ਜੋੜਿਆਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ 5-8 ਗੁਣਾ ਵਧਾਏਗੀ
ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ: 2025 ਵਿੱਚ, 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਲਵ ਸਵੈ-ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਹੈਂਡਵੀਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਗੇ।
ਮਿਆਰੀ ਵਿਕਾਸ: API 600 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦਾ ਨਵਾਂ ਸੰਸਕਰਣ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਟੈਸਟ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ
ਸਿੱਟਾ
ਢਿੱਲੇ ਹੈਂਡਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਹੱਲ ਲਈ ਕਈ ਮਾਪਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੁਧਾਰ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਅੱਪਗਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। "ਮੇਡ ਇਨ ਚਾਈਨਾ 2025" ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਮੁਢਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਦਯੋਗ ਨਿਵਾਰਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ
ਅਗਲੇ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ 10 ਬਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਸੇਵਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ। ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਅੱਪਗਰੇਡ ਦੀ ਵਿੰਡੋ ਪੀਰੀਅਡ ਨੂੰ ਜ਼ਬਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ-ਚੇਨ ਹੱਲ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਬਣਾਉਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।





